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5. 結構及材料 |
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外箱 |
冷軋鋼板酸洗后，高溫靜電噴塑，呈橘紋式威圖白。 |
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內箱 |
SUS304不銹鋼板. |
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保溫層 |
硬質聚胺脂發泡及玻璃棉。 |
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箱門 |
試驗箱單開門。 |
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觀察 |
門上設有中空導熱除霜玻璃觀察窗及LED照明燈。 |
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密封 |
優質發泡硅膠密封條。 |
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切換閥門 |
A、分為高溫槽，低溫槽，測試槽。高低溫槽用做能量儲備，測試槽是用戶使用實驗區。
B、高低溫槽與測試槽間有閥門相隔，沖擊時自動打開相應閥門。
C、有獨立換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣。 |
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6. 送風測溫系統 |
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送風特點 |
由試驗箱從右向左水平送風 |
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循環馬達 |
蘇恒靜音電機。 |
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風輪 |
多翼離心式循環風扇，耐高低溫鋁合金葉片。 |
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傳感器 |
T型熱電偶傳感器 。 |
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7. 冷凍系統 |
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制冷方式 |
機械式壓縮，復疊制冷。 |
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壓縮機 |
法國泰康全封閉制冷壓縮機，復疊制冷。 |
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制冷劑 |
非氟HFC R404A+R23 |
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冷凝器 |
風冷冷凝器，微光電機。 |
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蒸發器 |
高效多段式鋁合金翅片蒸發器（翅片加厚型） |
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油分離器 |
艾默生 |
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膨脹閥 |
丹佛斯熱力膨脹閥 |
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電磁閥 |
卡斯特電磁閥 |
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視液鏡 |
丹佛斯 |
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系統特點 |
1、依不同工況自動切換制冷系統流量，恒定段切斷多余系統保持實現節能運行。
2、降溫控制：多級蒸發器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出。
3、流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調整;
4、不同溫段沖擊：由多級蒸發器結構相應切斷,控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節能。 |
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8. 加熱系統 |
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加熱管 |
鰭片式鎳鉻合金電熱管，陶瓷支架固定安裝。 |
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控制方式 |
由控制器輸出信號，通過SSR固態繼電器實現高精度無觸點開關控制。 |
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9. 控制器及控制電路---采用觸摸屏程序控制器 |
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控制方式 |
高精度觸摸屏輸入方式。 |
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顯示 |
7寸彩色液晶顯示屏 |
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入力 |
3組輸入，支持PT100，熱電偶T，K，E等 |
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精度 |
0.1高精度采樣 |
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操作模式 |
程序運轉模式. |
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輸出方式 |
PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出. |
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故障 |
具備故障報警輸出，人性化提示故障原因及排除方法 |
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軟件功能 |
1.溫度曲線:內置記錄程序，控制器記憶體可存儲24H運行300天.
可方便自動生成溫度曲線文件，并轉存為XLS表格;
2.外留USB口:可直接連接打印機，實現本地數據由線打印，
由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數據導出。 |
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控制電路要元器件 |
控制線路主要零部件（指示燈，按鈕開關，繼電器，斷路器，交流接觸器等）均為施耐德品牌元件為主。固態繼電器采用固特品牌元件。 |
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10. 保護功能 |
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1.測試區雙重超溫保護
2.附有無熔絲保護開關
3.加熱器漏電保護開關
4.壓縮機過載過熱
5.壓縮機高低壓保護
6.系統過電流保護裝置
7.控制器自診定故障并顯示 |
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11. 其它部件 |
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11.1標配 |
1. 試品架2套
2.直徑50MM測試孔軟塞一套
3.操作說明書保養手冊
4. 箱體底部承重滑輪一套。 |
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12. 使用條件 |
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1.環境溫度: 5℃-20℃，且設備四周通風良好，無溫度堆積。
2.相對濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力：80kPa~106kPa
4.周圍無強烈振動
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω; 6.頻率: 50±0.5Hz
7.環境空氣質量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
8.箱內不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲
9．試品放置要求：試品總體積不大于箱內容積的2/5，箱內每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。 否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作。 |
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13. 售后服務 |
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1.上門提供設備的安裝及新機調試，培訓工作。
2.整機保修期: 一年.
3.完整的維修服務團隊,提供迅速及專業的維修服務。(維修2小時內回復，24小時派出服務人員。) |
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14. 設備執行及驗收標準 |
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依相關國標指示的方法，參照雙方確認的技術協議進行驗收。 |
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